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Precio m² poliestireno expandido 2026

El poliestireno expandido (EPS) es uno de los aislamientos térmicos más usados en obra nueva y rehabilitación energética en España. Su coste varía principalmente con el espesor y la densidad: un panel de 30 mm en cubierta ronda los 3-5 €/m², mientras que un sistema SATE completo con EPS de 100 mm llega fácilmente a 14-18 €/m² solo en material. Si sumas mano de obra, el coste total de un SATE instalado se sitúa entre 35 € y 70 €/m² según la complejidad de la fachada. Datos revisados en junio de 2026.

Precios orientativos a nivel estatal, revisados en junio de 2026. Los rangos reflejan estimaciones de mercado habituales en España y pueden variar según comunidad autónoma, proveedor y características concretas de la obra.

Paneles de poliestireno expandido apilados en obra, listos para instalación en fachada
Foto de Jan van der Wolf en Pexels.

Precios del poliestireno expandido por variante y espesor

La tabla siguiente recoge rangos orientativos de mercado para EPS estándar (densidad 15-20 kg/m³) en formato panel, sin incluir mano de obra ni accesorios.

Variante / EspesorUso habitualPrecio material (€/m²)
Panel EPS 30 mmTrasdosado interior, suelos3 – 5
Panel EPS 40 mmCubierta plana no transitable4 – 6
Panel EPS 50 mmCubierta transitable, suelos5 – 7
Panel EPS 60 mmFachada ventilada, SATE básico6 – 8
Panel EPS 80 mmSATE vivienda unifamiliar8 – 11
Panel EPS 100 mmSATE rehabilitación energética10 – 14
EPS grafito (NEO/grafitado) 60 mmMayor resistencia térmica9 – 13
EPS grafito 100 mmSATE alta eficiencia14 – 18
Moldeado EPS (piezas especiales)Decoración, cornisas, molduras5 – 20 (por pieza)

Los paneles con grafito incorporado (EPS grafitado, a veces denominado neopor o EPS-G) ofrecen una conductividad térmica de hasta 0,031 W/(m·K) frente a los 0,036-0,038 W/(m·K) del EPS estándar, según fichas técnicas de fabricantes. Esto permite lograr la misma resistencia térmica con menor espesor.

Para un presupuesto de sistema SATE completo (material + mano de obra + malla + mortero + acabado), el rango de mercado en junio de 2026 se sitúa entre 35 € y 70 €/m², dependiendo del espesor del panel, el tipo de acabado final y la accesibilidad de la fachada.

Factores que afectan al precio del poliestireno expandido

1. Espesor y densidad del panel

El espesor es el factor de coste más directo: a más milímetros, más material y mayor precio por m². La densidad también influye: los paneles de 20 kg/m³ son más resistentes a la compresión que los de 15 kg/m³ y tienen un precio entre un 10 y un 20 % superior. En cubiertas transitables y suelos bajo solera el CTE DB-HE exige valores mínimos de resistencia térmica que obligan a usar espesores mayores, lo que eleva el coste del material.

2. EPS estándar vs. EPS grafitado

El EPS grafitado incorpora partículas de grafito que reducen la conductividad térmica a valores de 0,031-0,033 W/(m·K), frente a 0,036-0,038 W/(m·K) del EPS blanco convencional (ambos valores según UNE-EN 13163). Este mejor comportamiento térmico se traduce en un sobrecoste de entre 2 € y 5 €/m² respecto al EPS estándar del mismo espesor, aunque permite reducir el espesor total del sistema y puede compensar en fachadas donde el espacio disponible es limitado.

3. Formato y acabado superficial

Los paneles lisos son la opción más económica. Los paneles fresados o machihembrados facilitan el montaje y reducen los puentes térmicos en las juntas, pero cuestan entre un 8 y un 15 % más. Las piezas moldeadas para decoración (molduras, cornisas, capiteles de EPS) varían tanto en precio que es difícil fijar un rango: dependen del diseño y las cantidades mínimas de pedido.

4. Certificaciones y marcado CE

Todo el EPS comercializado en España debe llevar marcado CE según UNE-EN 13163, que certifica las propiedades declaradas (conductividad térmica, resistencia a compresión, absorción de agua). Los paneles con certificaciones adicionales —por ejemplo, reacción al fuego clase E o mejor, o resistencia a la difusión de vapor— pueden tener un ligero sobrecoste de producción que se traslada al precio final.

5. Coste de la mano de obra y sistema completo

El EPS en sí es solo una parte del coste total de la partida. En un sistema SATE, la mano de obra de aplicación (fijación mecánica y adhesiva, malla de fibra de vidrio, mortero base y acabado) supone entre el 40 y el 60 % del coste total. La accesibilidad de la fachada —si requiere andamio tubular, plataforma elevadora o trabajos en altura— puede incrementar el coste entre 5 € y 15 €/m² adicionales.

6. Volumen de compra y canal de distribución

Comprar directamente a distribuidor o almacén de materiales de construcción baja el precio entre un 10 y un 20 % respecto al precio en tienda de bricolaje. Para obras de más de 200 m² es habitual negociar precio por volumen. En proyectos pequeños o de mantenimiento, los packs de bricolaje (paquetes de 5-10 m²) resultan más caros por m² pero evitan el mínimo de pedido industrial.

Material recomendado para instalar EPS en fachada o cubierta

Si planeas colocar paneles de poliestireno expandido en un trasdosado interior, una cubierta plana o preparar una fachada para SATE, necesitas adhesivo específico para EPS, tacos de fijación mecánica y herramienta de corte. Estos productos están disponibles en pequeño formato para proyectos DIY y reformas de vivienda unifamiliar.

ProductoMarcaPrecio aprox.Para qué sirve
Adhesivo mortero para EPS/SATE 25 kgSika, Mapei, Weber18,00 €Pegado de paneles EPS a soporte
Taco fijación mecánica EPS (100 ud)Ejot, Hilti, Fischer22,00 €Anclaje mecánico complementario
Cúter de corte caliente para EPSVarios35,00 €Corte limpio de paneles EPS sin polvo

Mortero adhesivo para EPS y SATE 25 kg

Saco de 25 kg de mortero adhesivo cementoso específico para fijar paneles de EPS en fachada y trasdosados. Compatible con soporte de hormigón, ladrillo y bloque. No válido como único anclaje en fachadas de más de 3 m de altura.

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Tacos de fijación mecánica para aislamiento EPS (caja 100 ud)

Caja de 100 tacos plásticos con cabeza de disco ancho, diseñados para anclar paneles de aislamiento EPS a soporte de hormigón o fábrica. Longitudes de 90 a 160 mm para espesores de panel de 60 a 120 mm.

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Cortador de hilo caliente para poliestireno expandido

Cortador manual de hilo caliente para cortar paneles EPS con precisión y sin generar polvo ni virutas. Ideal para recortes en esquinas, jambas y puntos singulares. Apto para espesores de hasta 100 mm según el modelo.

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DIY vs. profesional: ¿cuándo tiene sentido instalarlo tú mismo?

El EPS es un material ligero, fácil de manipular y de cortar, lo que lo convierte en uno de los aislamientos más accesibles para el usuario bricolaje. Sin embargo, la conveniencia del DIY depende enormemente del tipo de aplicación.

Aplicaciones donde el DIY es viable:

  • Trasdosado interior de muros: pegar paneles EPS de 30-50 mm en la cara interior de una fachada antes de colocar un trasdosado de cartón-yeso es una tarea asequible. No requiere andamio, el manejo es sencillo y el riesgo estructural es bajo.
  • Aislamiento de cubierta plana no transitable: colocar paneles en cubierta invertida (por encima de la impermeabilización) es factible para quien tenga acceso seguro a la cubierta.
  • Aislamiento bajo solera: extender y cortar paneles EPS antes del vertido de solera es una de las tareas de autoconstrucción más habituales.

Aplicaciones donde se recomienda profesional:

  • Sistema SATE en fachada exterior: implica trabajos en altura, uso de andamio, aplicación de malla de fibra de vidrio embebida en mortero y un acabado final que requiere experiencia para obtener un resultado uniforme. Un SATE mal ejecutado puede presentar fisuras, desprendimientos o puentes térmicos en las juntas. Además, la garantía de fabricante suele exigir instalación por aplicador certificado.
  • Cubiertas transitables o técnicas: la impermeabilización y la pendiente son críticas; un error puede derivar en filtraciones graves.
  • Obras que requieren visado o proyecto: en rehabilitaciones energéticas con subvención (programa PREE o similar), el proyecto debe estar firmado por técnico y la ejecución suele requerir empresa instaladora registrada.

En términos de ahorro, realizar el trasdosado interior uno mismo puede suponer entre 8 € y 15 €/m² de ahorro en mano de obra. Para un SATE completo, el diferencial es mayor (20-30 €/m²), pero el riesgo de error también es significativamente más alto.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre EPS y XPS para aislar una fachada?

El EPS (poliestireno expandido) y el XPS (poliestireno extruido) son materiales distintos aunque emparentados. El XPS tiene menor absorción de agua y mayor resistencia a la compresión, lo que lo hace más adecuado en cubiertas invertidas y suelos en contacto con el terreno. El EPS es más económico —entre un 20 y un 40 % más barato por m²— y suficiente para la mayoría de aplicaciones en fachada y trasdosado interior. En sistemas SATE se usa casi exclusivamente EPS, ya que el XPS presenta problemas de adherencia con morteros.

¿Cuánto EPS necesito para cumplir con el CTE DB-HE?

Depende de la zona climática del edificio (de A a E según el CTE) y del elemento constructivo. En zona C (Madrid, Barcelona) una fachada debe alcanzar una transmitancia U igual o inferior a 0,41 W/(m²·K). Con EPS estándar de 0,036 W/(m·K), se necesitan entre 60 y 80 mm de espesor en una fachada de ladrillo convencional para cumplir ese límite. En zonas D y E (clima más frío) el espesor requerido puede superar los 100 mm. Consulta siempre con el técnico redactor del proyecto.

¿El poliestireno expandido es inflamable?

El EPS en construcción lleva aditivos ignífugos y tiene una clasificación de reacción al fuego E según UNE-EN 13501-1, lo que significa que es combustible pero con propagación limitada. En sistemas SATE y trasdosados, el mortero y el cartón-yeso actúan como barrera. El CTE DB-SI establece restricciones de uso en fachadas ventiladas y zonas de evacuación. Para aplicaciones en garajes, patios de instalaciones o fachadas de edificios de más de dos plantas, consulta las exigencias específicas con el técnico de obra.

¿Se puede pintar o revestir directamente el EPS?

El EPS no se pinta directamente con pintura convencional, ya que muchos disolventes orgánicos lo atacan y disuelven. Sí admite morteros de enlucido específicos (los mismos que se usan en SATE), revestimientos en base acuosa y adhesivos de cemento. Para un trasdosado interior lo habitual es colocar sobre el EPS una placa de cartón-yeso (tipo Pladur o Knauf) o un enlucido de yeso proyectado, nunca pintura directa sobre el panel desnudo.

¿Cuál es la vida útil del poliestireno expandido en fachada?

Correctamente instalado y protegido de la radiación UV (el EPS se degrada con la exposición solar prolongada), el EPS puede durar más de 50 años en una fachada o cubierta. Los sistemas SATE de fabricantes como Sto, Weber o Dryvit llevan décadas instalados en Europa con rendimientos documentados. La clave es que el acabado exterior esté en buen estado: si el mortero o el revestimiento se fisura y permite la entrada de agua o radiación directa, la vida útil se reduce considerablemente.

¿Qué subvenciones existen para instalar EPS en rehabilitación energética?

En junio de 2026 el programa de ayudas más relevante para particulares es el Plan de Recuperación (fondos Next Generation EU), canalizado a través de las comunidades autónomas en forma de subvenciones a la rehabilitación energética de edificios. Las ayudas pueden cubrir entre el 40 y el 80 % del coste de la actuación si se alcanza una mejora del 30 % en la demanda energética. El IDAE publica las bases y convocatorias vigentes. Consulta también las deducciones en el IRPF por obras de mejora de la eficiencia energética del hogar, que el Ministerio de Hacienda ha mantenido en sucesivas reformas fiscales.

¿Cuánto cuesta instalar EPS en suelo antes de la solera?

Colocar paneles EPS de 40-60 mm sobre el terreno antes del vertido de solera es una partida sencilla. El material (EPS 40 mm) ronda los 4-6 €/m², y la colocación —que consiste en extender los paneles a junta machihembrada sobre el forjado o encachado— añade unos 3-5 €/m² de mano de obra. El coste total orientativo es de 7 a 11 €/m² instalado. Para proyectos de vivienda nueva con solera de más de 100 m² el precio de material baja con el volumen. Si lo combinas con autonivelante como acabado final, valora el conjunto de ambas partidas en el presupuesto.

Fuentes y metodología

Los rangos de precio de esta guía son orientativos de mercado, basados en precios habituales del sector de la construcción y la rehabilitación energética en España durante junio de 2026. No proceden de una estadística oficial ni de una base de datos en tiempo real; reflejan el análisis de tarifas de distribuidores, fichas técnicas de fabricantes y referencias del sector.